ALLEN-BRADLEY
Dlaczego używać przekaźników bezpieczeństwa?
Moduły bezpieczeństwa stosowane są w celu spełnienia wymogów bezpieczeństwa maszynowego dotyczącego obwodów zatrzymania maszyny.
Przykładem funkcji ochronnych mogą być:
Bez przekaźnika bezpieczeństwa nie ma monitorowania zwarcia przewodów podczas, gdy wyłącznik awaryjny lub stycznik działa prawidłowo. Pojedynczy defekt może doprowadzić do niebezpiecznej sytuacji.
Przekaźnik bezpieczeństwa musi monitorować połączenia kablowe, wyłączniki blokujące, przyciski stopu awaryjnego, wyłączniki awaryjne oraz styczniki. Defekt jest wykrywany przez przekaźnik bezpieczeństwa i niebezpieczna sytuacja nie może powstać.
Wybór przekaźnika bezpieczeństwa
Moduł główny czy jednostka podporządkowana?
Moduł główny posiada całkowitą zdublowaną i nadzorowaną funkcję ochronną, podczas gdy jednostka podporządkowana posiada wyłącznie funkcję zdublowaną i musi być połączona z modułem głównym. Przykładem zastosowania jednostki podporządkowanej może być rozbudowa systemu w celu osiągnięcia większej ilości wyjść lub otrzymania wyjścia z opóźnieniem czasowym.
1-kanałowy lub 2-kanałowy obwód zatrzymujący?
Generalnie można powiedzieć, że powinno się używać 2-kanałowe obwody zatrzymujące w celu uniknięcia sytuacji, w której jeden prosty defekt powoduje niebezpieczną sytuację.
Rys. 1 |
1-kanałowy układ (rys.1) może być jednak zaakceptowany w niektórych wypadkach np.
- O ile ryzyko jest niskie tzn. stopień obrażeń jest niski (szkoda uleczalna) lub też ekspozycja na zagrożenie jest krótka.
- Jeżeli częstotliwość pobudzania nadzorowanego urządzenia (np. E-STOP) jest niska ( < 1 pobudzanie na zmianę).
- O ile okablowanie jest mechanicznie chronione przed zwarciem.
W razie najmniejszej wątpliwości należy wybrać połączenie 2-kanałowe.
Jaka funkcja?
Większość naszych modułów głównych, może być używana do różnych funkcji nadzoru np: natychmiastowego zatrzymywania lub kontroli otwarcia klapy/bramy, włazu, urządzenia ochronnego.
Ręczne czy automatyczne kasowanie?
Funkcje natychmiastowego zatrzymania lub ochrony muszą mieć nadzorowaną funkcję ręcznego kasowania, aby zapobiec sytuacjom, w których może nastąpić niekontrolowany start (np. awaria zasilania). Ważne jest, aby zapamiętać, że musi się mieć dobry wgląd w obszar ryzyka przy kasowaniu. Zabezpieczenia, które nie pozwalają na przejście całego człowieka mogą być automatycznie kasowane.
Rysunek pokazuje nadzorowane kasowanie ręczne i nadzorowanie styczników zewnętrznych. |
Nadzorowanie styczników zewnętrznych
Styczniki nazwane są K1 i K2 w katalogu i są często połączone szeregowo w pętli resetu przekażnika bezpieczeństwa przez styki pomocnicze stycznika. Jeśli stycznik jest zespawany to jest to wykrywane przez przekaźnik bezpieczeństwa i reset nie jest możliwy.Jeśli styczniki zewnętrzne są używane to powinny być zawsze monitorowane Uwaga! W aplikacjach o wysokim ryzyku, dwa styczniki powinny być używane
Mechaniczne czy elektroniczne wyjścia?
Tradycyjne przekaźniki bezpieczeństwa z wyjściami stykowymi są odpowiednie do użycia wtedy gdy wyłączane są duże obciążenia. W przypadku częstego wyłączania przy małych i średnich obciążeniach wyjść przekaźniki z wyjściami elektronicznymi są bardziej odpowiednie.
Wyjścia z opóźnieniem czasowym?
Wyjść z opóźnieniem czasowym używa się przy realizowaniu funkcji kontrolowanego zatrzymania. Działanie jej polega na tym, że silnik hamujący maszynę pozostaje zasilany na pewien czas po zadziałaniu zabezpieczenia. Jest to dozwolone wg wymagań maszynowych pod warunkiem, że zatrzymanie maszyny będzie szybsze i pewniejsze niż w wypadku zatrzymania wybiegiem.
Jaki typ przekaźnika bezpieczeństwa należy wybrać?
Tradycyjne przekaźniki bezpieczeństwa z wyjściami przekaźnikowymi (MSR100) |
Tradycyjne przekaźniki bezpieczeństwa z możliwymi do wyboru funkcjami. Połączenie jedno- lub dwukanałowe, ręczne lub automatyczne |
Business Area Manager BEZPIECZEŃSTWO
Jeśli potrzebujesz pomocy skontaktuj się z nami: