MICROSONIC
ESP-4
Niezawodny czujnik serii ESP firmy Microsonic to uniwersalne rozwiązanie w dziedzinie detekcji. Posiada 3 tryby uczenia, które pozwalają na dostosowanie pracy czujnika do konkretnej aplikacji. Sensor może pracować jako detektor etykiet, arkuszy i przerwania drutu nawijanego lub rozwijanego. Czas cyklu pomiarowego czujnika automatycznie dostosowuje się do wymaganej mocy dźwiękowej. Dla cienkich etykiet i taśm ESP-1 może pracować z maksymalną prędkością (czasem reakcji <300 µs).
Zasada działania
Ultradźwiękowy nadajnik wysyła szybkie sekwencje impulsów. Impulsy dźwiękowe przechodzą przez nośnik, a sygnał dźwiękowy traci moc. Następnie odbiornik odczytuje różnice w sile sygnału dźwiękowego i na tej podstawie wykrywa obiekty. Różnice pomiędzy impulsem przechodzącym przez sam nośnik a nośnik z etykietą może być znikoma. Dlatego aby zapewnić niezawodne rozróżnienie, czujnik ESP musi być "nauczony' danej etykiety.
Nośnik wraz z etykietą powodują spadek mocy sygnału dźwiękowego
A) Dynamiczne uczenie - nośnik i etykieta jednocześnie
Podczas procesu uczenia etykiety na nośniku prowadzone są w zasięgu działa czujnika ze stałą prędkością. Sensor ESP automatycznie określa jaką siłę ma sygnał po przejściu przez nośnik, a jaką przez nośnik i etykietę. Jest to standardowa metoda uczenia przeznaczona dla etykiety. Metoda ta jest również wykorzystywana przy detekcji ciągłości folii celofanowej. Podczas procesu uczenia należy przepuścić kilka arkuszy folii przez obszar działania czujnika. Na tej podstawie sensor rozróżnia sygnały i jest w stanie wykryć przerwę w ciągłości.
ESP-4 wykrywanie etykiet
ESP-4 jako detektor ciągłości materiału
B) Uczenie - etykieta i nośnik oddzielnie
Różnica w sile sygnału przechodzącego przez sam nośnik, a nośnik z etykietą może być bardzo mała. W celu uzyskania prawidłowego pomiaru należy przeprowadzić uczenie czujnika oddzielnie. Najpierw sam nośnik, a następnie nośnik wraz z etykietą. W takim wypadku próg przełączania występuję pomiędzy poziomami tych sygnałów.
C) Detekcja podwójnego arkusza
Materiały arkuszowe przechowywane są przeważnie w rolkach. Problemem jaki może się pojawić są sklejone/złączone arkusze. Czujnik ESP jest wyposażony w opcję przeznaczoną do takich aplikacji. Sensor firmy Microsonic wykrywa różnicę grubości arkusza, a następnie wysyła sygnał na wyjście.
ESP-4 jako detektor podwójnego arkusza, spoin, zgrubień
Dwa typy obudowy przeznaczone do innych częstotliwości
ESP-4/3CDD/M18 E+S wyposażony w odbiornik zintegrowany z elektroniką pomiarową. Typowe zastosowanie to detekcja podwójnego arkusza grubych materiałów.
ESP-4/M12/3CDD/M18 E+S wyposażony w zewnętrzny odbiornik. Nadajnik i odbiornik zamknięte w gwintowanej tulei (M12). Ten wariant jest przeznaczony do detekcji etykiet.
IO-LINK | Nie |
---|---|
Materiał | Mosiądz niklowany |
Napięcie zasilania | 20-30 V DC |
Obudowa | M18 |
Stopień ochrony IP | IP65 |
Strefa martwa | 7 mm |
Wyjście | 2x PNP |
Wyświetlacz | Nie |
Zakres detekcji | 40 mm |
ESP-4
Niezawodny czujnik serii ESP firmy Microsonic to uniwersalne rozwiązanie w dziedzinie detekcji. Posiada 3 tryby uczenia, które pozwalają na dostosowanie pracy czujnika do konkretnej aplikacji. Sensor może pracować jako detektor etykiet, arkuszy i przerwania drutu nawijanego lub rozwijanego. Czas cyklu pomiarowego czujnika automatycznie dostosowuje się do wymaganej mocy dźwiękowej. Dla cienkich etykiet i taśm ESP-1 może pracować z maksymalną prędkością (czasem reakcji <300 µs).
Zasada działania
Ultradźwiękowy nadajnik wysyła szybkie sekwencje impulsów. Impulsy dźwiękowe przechodzą przez nośnik, a sygnał dźwiękowy traci moc. Następnie odbiornik odczytuje różnice w sile sygnału dźwiękowego i na tej podstawie wykrywa obiekty. Różnice pomiędzy impulsem przechodzącym przez sam nośnik a nośnik z etykietą może być znikoma. Dlatego aby zapewnić niezawodne rozróżnienie, czujnik ESP musi być "nauczony' danej etykiety.
Nośnik wraz z etykietą powodują spadek mocy sygnału dźwiękowego
A) Dynamiczne uczenie - nośnik i etykieta jednocześnie
Podczas procesu uczenia etykiety na nośniku prowadzone są w zasięgu działa czujnika ze stałą prędkością. Sensor ESP automatycznie określa jaką siłę ma sygnał po przejściu przez nośnik, a jaką przez nośnik i etykietę. Jest to standardowa metoda uczenia przeznaczona dla etykiety. Metoda ta jest również wykorzystywana przy detekcji ciągłości folii celofanowej. Podczas procesu uczenia należy przepuścić kilka arkuszy folii przez obszar działania czujnika. Na tej podstawie sensor rozróżnia sygnały i jest w stanie wykryć przerwę w ciągłości.
ESP-4 wykrywanie etykiet
ESP-4 jako detektor ciągłości materiału
B) Uczenie - etykieta i nośnik oddzielnie
Różnica w sile sygnału przechodzącego przez sam nośnik, a nośnik z etykietą może być bardzo mała. W celu uzyskania prawidłowego pomiaru należy przeprowadzić uczenie czujnika oddzielnie. Najpierw sam nośnik, a następnie nośnik wraz z etykietą. W takim wypadku próg przełączania występuję pomiędzy poziomami tych sygnałów.
C) Detekcja podwójnego arkusza
Materiały arkuszowe przechowywane są przeważnie w rolkach. Problemem jaki może się pojawić są sklejone/złączone arkusze. Czujnik ESP jest wyposażony w opcję przeznaczoną do takich aplikacji. Sensor firmy Microsonic wykrywa różnicę grubości arkusza, a następnie wysyła sygnał na wyjście.
ESP-4 jako detektor podwójnego arkusza, spoin, zgrubień
Dwa typy obudowy przeznaczone do innych częstotliwości
ESP-4/3CDD/M18 E+S wyposażony w odbiornik zintegrowany z elektroniką pomiarową. Typowe zastosowanie to detekcja podwójnego arkusza grubych materiałów.
ESP-4/M12/3CDD/M18 E+S wyposażony w zewnętrzny odbiornik. Nadajnik i odbiornik zamknięte w gwintowanej tulei (M12). Ten wariant jest przeznaczony do detekcji etykiet.
Wyłączniki krańcowe IN73 i MN78 firmy Bernstein idealnie nadają się do małych prądów.
W przypadku komponentów elektronicznych umieszczonych w pobliżu obszarów o dużym zasoleniu, wilgoci, narażonych na korozję, kontakt z chemikaliami czy innymi przedmiotami może być niezbędne zastosowanie powłoki konformalnej.
Przetwornik pomiarowy to dla automatyka jeden z ważniejszych elementów w układzie pomiarowym. To właśnie tutaj podłączane są przewody z czujników monitorujących procesy.
Napęd serii WD składa się z niezwykle krótkiego koła jezdnego, zintegrowanej przekładni planetarnej oraz łożyska. W połączeniu z silnikiem BLDC i kontrolerem firmy Nanotec stanowi niezwykle kompaktowe rozwiązanie, które upraszcza konstrukcję, poprzez zmniejszenie ilości wymaganych komponentów, w samobieżnych systemach jezdnych, takich jak roboty usługowe lub pojazdy AGV.
Napędy w pojazdach AGV czy AMR wymagają niezwykle starannego doboru. Źle dobrane komponenty mogą fatalnie przełożyć się na niepowodzenie całej aplikacji i ostatecznie wykluczyć nasz pojazd w dalszych inwestycjach.
PR electronics jako wiodący producent przetworników pomiarowych, stawia na wysokiej jakości rozwiązanie powszechnych problemów w kondycjonowaniu sygnałów.
|
|
|
|
|
||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Warianty produktu | Cena | ||
---|---|---|---|
![]()
Czujnik ultradźw. do wykr. etykiet M18 2xPNP
Nr produktu:
ESP-4/3CDD/M18E+S
Skopiowano
|
|
Wybierz wariant produktu z listy
Sales Engineer BEZPIECZEŃSTWO
Jeśli potrzebujesz pomocy skontaktuj się z nami: