Opublikowane 2023-05-17

Oszczędzność pieniędzy przy dokładnym monitorowaniu CIP

W procesie produkcji żywności i leków czyszczenie zgodnie ze standardami higieny jest koniecznością w celu zapewnienia odpowiedniej jakości. Jednak koszty operacyjne systemów CIP mogą się znacznie różnić. Dzięki wbudowanym pomiarom przewodności i mętności za pomocą łącza IO-link można zmniejszyć straty i zwiększyć wydajność procesów CIP i SIP.

Akademia OEM

CIP ze standardem IO-link

W celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności, oferujemy kombinację konduktometru ILM-4 i mętnościomierza ITM-51 wyposażonych w standard IO-link od specjalizującej się w zakresie czujników higienicznych, firmy Anderson-Negele. Dzięki interfejsowi IO-link do komunikacji z czujnikami, możliwa staje się analiza mediów w czasie rzeczywistym, co prowadzi do oszczędności kosztów poprzez:

  • Zapewnienie powtarzalnej jakości procesu czyszczenia
  • Zmniejszenie zużycia wody
  • Oganiczenie strat produktu
  • Zoptymalizowanie czasu trwania każdego etapu czyszczenia
  • Zminimaliwowanie kosztów środków czyszczących

Z czasem reakcji wynoszącym zaledwie ok. 1 sekundy, ILM-4 i ITM-51 stale monitorują konduktancję i mętność cieczy w rurociągu.
Oznacza to, że istnieje pełne monitorowanie w czasie rzeczywistym takich czynników, jak:

  • rodzaj produkt znajdującego się w rurociągu
  • czystość badanego płynu

Można mieć pewność, że każda monitorowana zmiana zostanie wykryta automatycznie i we właściwym momencie. 
Zachęcamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji o produktach.

Parametry techniczne

  • Większy zakres temperatur i ciśnień: od -10 do +130 °C (CIP +140 °C / -1...20 bar)
  • Brak wpływu odbić w przypadku rur o małych wymiarach lub powierzchniach elektropolerowanych
  • Pomiar niezależny od koloru medium (długość fali 860 nm)
  • Wysoka powtarzalność pomiaru: <1% wartości końcowej
  • Możliwość wyboru jednostki pomiaru: %TU, NTU lub EBC
  • Większy zakres pomiarowy: ekwiwalent 200...300 000 NTU
  • Szeroka gama różnych przyłączy procesowych zgodnych z CLEANadapt
  • Modułowa platforma IO-Link

Przykładowe obszary zastosowania

  • Separacja faz produktów takich jak serwatka-śmietanka-mleko
  • Monitorowanie separatora
  • Powrót CIP (monitorowanie pozostałości produktu w płukaniu wstępnym)
  • Produkcja drożdży w browarach
  • Monitorowanie wycieków na filtrach i uszczelnieniach
  • Kontrola jakości

Powiązane produkty

Wsparcie techniczne
Marcin Michalski

Product specialist
 PNEUMATYKA

+48 667 900 066 +48 667 900 066

Wyślij e-mail Wyślij e-mail

Wsparcie Klienta

Jeśli potrzebujesz pomocy skontaktuj się z nami:

phone 22 863 27 22

Wyślij e-mail Wyślij e-mail