Dlaczego PR 5437 może usprawnić Twoją pracę? Poznaj wyjątkowy przetwornik od PR electronics

Dioda LED do wstępnej diagnostyki

 Wielokolorowa dioda LED wskazuje czy przetwornik pracuje poprawnie a jeśli nie, sygnalizuje czy problem dotyczy procesu czy błędu samego urządzenia. Poniżej znaczenie wskazań LED:

• Miganie na czerwono w przypadku błędów w okablowaniu, zwarcia czujników czy pomyłki w konfiguracji. 
• Świecenie na czerwono w przypadku błędu przetwornika.
• Świecenie na zielono w przypadku, gdy wszystko funkcjonuje poprawnie. 
• Świecenie na zielono aby zasygnalizować, że przetwornik jest zasilany.

Czemu jest to pomocne?

Wyobraźmy sobie, że podłączony czujnik Pt100 ma wadliwe przewody, gdzie finalnie tylko 3 z 4 będą podłączone poprawnie.

Wskazanie diody LED pozwalają na szybką ocenę poprawności połączeń oraz stanu czujnika, co pozwala na uniknięcie czasochłonnych poszukiwań usterki. 
Wskazania LED mogą być wyjątkowo przydatne podczas prac rozruchowych lub konserwacyjnych. 

Pomiar rzeczywistego prądu w pętli bez wysiłku

Często konieczne jest podłączenie i zmierzenie prądu pętli 4-20 mA, który reprezentuje mierzoną temperaturę procesu. Wiąże się to z odkręceniem jednego z przewodów pętli prądowej i włożeniem multimetru, co niestety przerywa pomiary procesu.

W przetworniku PR 5437 został wprowadzony punkt testowy, który umożliwia bezproblemowy pomiar prądu pętli bez przerywania procesu.

Zaawansowana diagnostyka czujnika i obsługa dwóch czujników

Jednym z najczęstszych problemów z pomiarami temperatury jest dryft czujnika, często spowodowany starzeniem się elementu czujnika lub elektroniki samego przetwornika. Jak powszechnie wiadomo, konieczność ponownej kalibracji lub wymiany czujnika jest czasochłonna i może skutkować niepożądanymi przestojami w produkcji.
Niezależnie od tego czy czujnik bazuje na termoparze czy RTD, przetwornik PR 5437 oferuje możliwości mogące wydłużyć okresy między przeglądami. Dzięki obsłudze dwóch czujników można wykorzystać poniższe funkcje:

• Wykrywanie dryftu czujnika – jeżeli różnica między zmierzonymi wartościami wejściowymi 1 i 2 czujnika przekroczy zdefiniowany limit, wówczas ustawiany jest sygnał błędu na wyjściu prądowym.
• Redundancja – jeżeli jeden z czujników przestanie działać, drugi automatycznie przejmuje jego funkcję.
• Zaawansowanej diagnostyce przez protokół HART 7 – monitorowanie czasu pracy, który wskazuje przez ile godzin wartość procesu lub temperatura robocza mieściła się w określonym zakresie oraz stanu podstawowego i zapasowego czujnika pomiarowego.